系統(tǒng)規(guī)定除Z軸之外,其他軸也可以使用刀具長度補(bǔ)償,但同時(shí)規(guī)定長度補(bǔ)償只能同時(shí)加在一個(gè)軸上,要對補(bǔ)償軸進(jìn)行切換,必須先取消對前面軸的補(bǔ)償。
(1)指令格式:G43α___H___;(α指X、Y、Z任意一軸),刀具長度補(bǔ)償“+”。G44α___H___;刀具長度補(bǔ)償“-”。G49或H00:取消硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償。
指令中用G43、G44指令偏移的方向,用H指令偏置量存儲器的偏置號;G43指令叫正向補(bǔ)償,即當(dāng)用G43對刀具長度補(bǔ)償值到達(dá)一個(gè)正值時(shí),刀具按照正向移動。G44指令叫負(fù)向補(bǔ)償,即當(dāng)用G44對刀具長度補(bǔ)償值指向一個(gè)正值時(shí),刀具按照負(fù)向移動。G43和G44是模態(tài)G代碼。它們一直有效,直到指向同組的G代碼為止。執(zhí)行程序前,需在與地址H所對應(yīng)的偏置量存儲器中,存入相應(yīng)的偏置值。以z軸補(bǔ)償為例,若指令 GOO G43 Z100.0 H01;并于H01中存入“-200.0”,則執(zhí)行該指令時(shí),將用Z坐標(biāo)值100.與H01中所存“-200.”進(jìn)行“+”運(yùn)算,即100.0+(-200.0)=-100,并將所求結(jié)果作為Z軸移動值。加工程序每調(diào)用不同的刀具的時(shí)候,都要先取消掉原先的刀具補(bǔ)償,再把新調(diào)用的刀具長度補(bǔ)償進(jìn)去;而在程序結(jié)束前也要記得插入取消指令G49或H0.
1)硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補(bǔ)償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數(shù),其補(bǔ)償號(代表所用刀具對應(yīng)的刀尖半徑補(bǔ)償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號與刀具偏置補(bǔ)償號對應(yīng)。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補(bǔ)。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時(shí),可根據(jù)情況增加一個(gè)過渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補(bǔ)償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象,在建立與取消補(bǔ)償時(shí),程序段的起始位置與終點(diǎn)位置要與補(bǔ)償方向在同一側(cè)。
5)在刀具補(bǔ)償模式下,一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補(bǔ)償平面內(nèi)非移動指令,否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險(xiǎn)動作。補(bǔ)償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時(shí),要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
金剛石刀具的性能特點(diǎn)
① 極高的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性,加工高硬度材料時(shí),金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的lO~100倍,甚至高達(dá)幾百倍。
② 具有很低的摩擦系數(shù):金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,摩擦系數(shù)低,加工時(shí)變形小,可減小切削力。
③ 切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可高達(dá)0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。
④ 具有很高的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。
⑤ 具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。
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